擺線針輪減速機是一種應(yīng)用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上的針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自傳的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過軸銷，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

產(chǎn)品特點

1.傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569；三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合，速比達到大。

2.傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合，一般一級傳動效率為90%--95%。

3.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。

4.故障少，壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造，因此機械性能與耐磨性能均佳，又因其為滾動摩擦，因而故障少，壽命長。

5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。因傳動過程中為多齒嚙合，所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲低。

6.拆裝方便，容易維修。

7.過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)的特點。

應(yīng)用范圍

擺線針輪減速機主要應(yīng)用在航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運輸?shù)确矫妗?/p>

　　BLED擺線針輪減速機特點：

　?、俨捎媚K化式組合設(shè)計制造低噪音高轉(zhuǎn)矩?zé)o漏油多種安裝方式,形成機電一體化的傳動裝置。

　?、跀[線針輪減速機從0.25KW-55KW，輸出扭矩可達70N.M-20000N.M，如需更低的輸出轉(zhuǎn)速，可采用雙級擺線減速機甚至三級相組合的形式實現(xiàn)。

　?、劭膳洳煌愋偷碾姍C(普通電機、單相電機、防爆電機、變頻電機、制動電機等)。

　?、軘[線針輪減速機廣泛應(yīng)用于食品糧食機械、印刷包裝機械、環(huán)保機械、輸送設(shè)備、化工設(shè)備、冶金礦山設(shè)備、鋼鐵電力設(shè)備等。

　　擺線針輪減速機產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、多齒嚙合傳動，抗過載能力強，可靠性高。

　　2、主要傳動件采用軸承鋼并經(jīng)淬火磨削，高強度設(shè)計，堅固耐用、壽命長。

　　3、慣性小，適合啟動頻繁和正反轉(zhuǎn)。 

       4、低噪音高效率，一級減速可達98%以上。

　　5、結(jié)構(gòu)緊湊，同軸輸出。